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    1.          萍鄉市意力科技有限公司


                   Pingxiang Yili Technology Co                                                                                                                                   

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      分為陶瓷矩鞍環填料、陶瓷異鞍環填料、陶瓷鮑爾環填料、陶瓷階梯環填料、陶瓷拉西環填料

      名稱:陶瓷散堆填料
      可在線通過咨詢了解詳情
       
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      瓷矩鞍環屬于陶瓷填料一種型號,陶瓷矩鞍環采用連續擠出的工藝進行加工,與同種材質的拉西環填料相比,陶瓷矩鞍環具有通量大、壓降低、效率高等優點。矩鞍環填料床層具有較大的空隙率,床層內多為圓弧形液體通道,減少了氣體通過床層的阻力,也使液體向下流動時的徑向擴散系數減小。

       陶瓷矩鞍環填料床層具有較大的空隙率。陶瓷矩鞍環的形狀介于環形與鞍形之間,因而兼有兩者之優點,這種結構有利于液體分布和增加民氣體通道。陶瓷矩鞍環由于其具有高的密度和優異的耐酸耐熱性能,并且能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕。

       陶瓷矩鞍環可用于化工、冶金、煤氣、環保等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。

       陶瓷矩鞍環特性參數:

      尺寸mm

      比表面積m2/m3

      空隙率%

      堆積個數Pieces/m3

      堆積重量Kg/m3

      12

      647

      68

      610000

      780

      16

      535

      71

      269000

      700

      19

      350

      75

      146000

      670

      25

      254

      77

      59000

      630

      38

      180

      80

      19680

      580

      50

      120

      79

      8243

      550

      76

      81

      75

      2400

      530

       

       

      陶瓷異鞍環填料

       陶瓷異鞍環填料:是在矩鞍環填料的基礎上加以改進的新型填料,將矩鞍填料的平滑弧形側面改為鋸齒形或紋紋凸起的側面。這樣在填料床層內,增加了填料間接觸的空隙,使之更有利于氣體和液體在填料層中的流動和分散,具有壓降低,傳質效率高等特點.

       廣泛應用于硫酸生產的干燥塔和吸收塔中。異鞍環塑料鞍型填料類似于馬鞍形狀,這種填料層中主要為弧形

      的液體通道,填料層內的空隙較環形填料(尤其較拉西環填料)更加連續,可使氣體向上流動時主要沿弧形

      通道流動。

       產品特點:它具有空隙率大,壓降和傳質單元高度低,泛點高、汽液接觸充分、比重小、傳質效率高、壓降

      低,通量大,效率高,負荷彈性性大,抗污性好等特點。

       特性參數:

       

      尺寸mm

      比表面積m2

      空隙率%

      堆積個數Pieces/m3

      堆積重量Kg/m3

      填料因子m-1

      25

      260

      77

      58300

      645

      570

      38

      210

      78

      19700

      600

      430

      50

      140

      79

      8260

      570

      277

      76

      105

      77

      2430

      580

      206

       

      陶瓷鮑爾環填料

       陶瓷鮑爾環填料:是一種新型填料是針對拉西環的一些主要缺點加以改進而出現的,是在普通拉西環的壁上開八層長方形小窗,小窗葉片在環中心相搭,上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環填料的主要區別是在于在側壁上開有長方形窗孔,窗孔的窗葉彎入環心,由于環壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環得到較大的改善,尤其是環的內表面積能夠得以充分利用。 

      產品特點:

      陶瓷鮑爾環具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點,在相同的降壓下,處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時,降壓可降低一半,傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較,這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點,在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-100%,同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%,塔高也有降壓,采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積

       適用范圍:

      適用于二氧化碳脫氣塔酸霧凈化塔、臭氧接觸反應塔等作為接觸填料及其它反應塔。適用于各種分離,吸收,脫吸裝置,常減壓裝置,合成氨脫碳,脫硫系統,乙苯分離,異辛烷,甲苯分離等 

       特性參數:

       

      尺寸mm

      比表面積m2

      空隙率%

      堆積個數Pieces/m3

      堆積重量Kg/m3

      填料因子m

      25

      220

      75

      50000

      600

      565

      38

      150

      78

      13400

      540

      356

      50

      120

      78

      6400

      550

      252

      80

      75

      80

      1950

      520

      146

       

       

      陶瓷階梯環填料

      階梯環吸收了拉西環的特點,而對鮑爾環的改進,環的高徑比為1:2,并在一端增加了錐

      形翻邊,減少了氣體通過床層的阻力,并增大了通量,填料強度較高,由于其結構特點,使氣液分布均勻,增加了氣液接觸面積而提高了傳質效率。陶瓷階梯環也改變了拉西環填料的環高與直徑相等的習慣,降低了環的高度,減薄了材質的厚度,并在階梯環的一側端增加了翻邊。由于階梯環填料的一側端增加了翻邊,不但可以增加填料環的機械強度,而且由于破壞了填料結構的對稱性,因而增加了填料投放時的定向幾率。又由于翻邊的影響,使得填料在堆積時填料環隙之間的接觸由此線性接觸為主變為以點接觸為主。這樣,不但增加了填料

      顆粒之間的空隙,減少了氣體穿過填料層的阻力,而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點,從而促進了液膜的表面更新,有利于填料傳質效率的提高。因此,陶瓷階梯環填料的性能較陶瓷鮑爾環又有了

      進一步的提高。

       陶瓷階梯環具有優異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕,可在各種高

      溫場合使用,應用范圍十分廣泛,可用于化工、冶金、煤氣、環保等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。


       陶瓷階梯環特性參數:

      尺寸mm

      比表面積㎡/m3

      空隙率%

      堆積個數Pieces/m3

      堆積重量Kg/m3

      φ25

      250

      69

      74000

      624

      φ30

      230

      72

      46200

      650

      φ40

      185

      81

      32500

      650

      φ50

      149.6

      78

      8980

      580

      φ76

      75

      78

      2500

      530

       

      陶瓷拉西環填料:

      是一種陶瓷填料。形狀簡單,它是高與直徑相等的圓環。大尺寸的拉西環(100mm以上)一般采用整砌方式規則填充,100mm以下的拉西環多采用亂堆方式裝填。陶瓷拉西環具有優異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕,可在各種高溫場合使用。

       陶瓷拉西環填料應用于:化工、冶金、煤氣、環保等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。 

      特性參數:

      尺寸mm

      比表面積m2

      空隙率%

      堆積個數Pieces/m3

      堆積重量Kg/m3

      填料因子m-1

      φ6

      712

      62

      3022935

      1050

      5249

      φ13

      367

      64

      377867

      881

      1903

      φ16

      305

      73

      192500

      730

      900

      Φ20

      243

      72

      109122

      801

      837

      φ25

      190

      74

      47675

      673

      508

      φ38

      121

      73

      13667

      689

      312

      φ40

      126

      75

      127000

      577

      350

      φ50

      92

      74

      5792

      657

      213

      φ80

      46

      80

      1910

      714

      280

      φ100

      70

      70

      1000

      700

      172

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